Как да се гарантира ефективността на уплътняването на спираловидните силози

Гарантирането на ефективността на уплътняване на спираловидно навити силози изисква много{0}}аспектен подход, обхващащ материали, производствени процеси и поддръжка. Материалите трябва да включват устойчиви на атмосферни влияния галванизирани стоманени плочи с дебелина, по-голяма или равна на 2 mm, покрити с уплътнител против -стареене за подобряване на устойчивостта на корозия и водоустойчивостта.

По време на строителството взаимното заключване на навитите панели е критично. Трябва да се използва специализирана машина за навиване, за да се осигури дълбочина на свързване от 15-20 мм, с не по-малко от 8 точки на свързване на метър. Бутилов каучуков уплътнител се нанася в свързващите фуги, образувайки слой с дебелина 3-5 mm, който се втвърдява в еластична уплътнителна лента. Монтирайте EPDM гумени уплътнения с дебелина 3 mm на кръстовището между покрива на силоза и тялото. Приложете болтове, като използвате диагонална, равномерно разпределена сила, за да предотвратите локализирани празнини.

Бетонни фланци с височина, по-голяма или равна на 300 мм, се образуват там, където основата на силоза контактува с основата. Вътрешната повърхност е покрита с проникващ кристален уплътнител на циментова- основа, докато външната повърхност е покрита с HDPE хидроизолационна мембрана. Освен това, по време на монтажа на аксесоари като вентилационни отвори и врати за достъп, се добавят уплътнителни ленти от пяна между рамките на вратите и стените на силоза. Периодично се прилага смазваща грес върху движещите се части, за да се предотврати влошаване на уплътнението.